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dc.contributor.advisorMoncada Albitres, Luis Orlando
dc.contributor.authorMelosevich Chico, Iván Wlater
dc.contributor.authorSantiago LLaxacóndor, Alex Wilfredo
dc.date.accessioned2016-10-14T18:33:43Z
dc.date.available2016-10-14T18:33:43Z
dc.date.issued2013
dc.identifier.urihttp://dspace.unitru.edu.pe/handle/UNITRU/3461
dc.descriptionIn this paper we show the development of the simulation of a pilot plant for the production of biodiesel from soybean oil. This work is part of a program to design a pilot plant at the Faculty of Chemical Engineering at the National University of Trujillo taking advantage of the Unit Operations Laboratory covering team has the necessary characteristics to produce high quality biodiesel. For this purpose we studied the chemical components, packages properties, reactions and teams involved in the biodiesel production process. Both biodiesel and soybean oil accounted for model compounds, that are methyl oleate and triolein, respectively. The process for producing biodiesel is the transesterification of soybean oil using methanol and sodium hydroxide as a catalyst. The reaction kinetics data were obtained from literature. The simulation was carried out in the commercial simulator Aspen HYSYS 7.1. The thermodynamic properties of the various compounds were determined with the method contributing NRTL. The aim of the simulation was to determine the operating conditions and specifications of the different teams that could deliver a biodiesel that meets the quality specifications currently on international standards, mainly the purity given by the concentration of methyl esters. The simulation is performed considering that the reaction is carried out in two reactors of complete mixing and separation of the products takes place in three distillation columns. The first plate column recovers the methanol used in excess, is then used to separate an exhaust biodiesel (methyl ester) of glycerol and in the final stage rectifying towers are used for the respective purification of biodiesel and glycerol. Other teams considered were 3 pumps and one mixer. The simulation is divided into six stages: mixing reaction methanol recovery, washing, purification of biodiesel and glycerol purification. To achieve the goal we performed a sensitivity analysis of key parameters in each of these stages. In the methanol purification step was possible to determine the minimum reflux ratio and the flow of distillate which is possible recovery of methanol at a concentration of 98% weight. The simulation was also useful to determine the minimum amount of water needed to achieve a good separation of the phase rich in biodiesel and glycerol-rich phase. In the distillation columns reached a purity of 99.52% biodiesel and glycerol 95% weight. The simulation results indicate that the Unit Operations Laboratory at the National University of Trujillo should acquire the remaining teams to produce biodiesel and glycerol high purity standards that meet ASTM D-975 and EN-14214.es_ES
dc.description.abstractEn el presente trabajo se muestra el desarrollo de la simulación de una planta piloto para la producción de biodiesel a partir de aceite de soya. Este trabajo es parte de un programa para diseñar una planta piloto en la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad Nacional de Trujillo aprovechando que el Laboratorio de Operaciones Unitarias posee equipo que cubre con las características necesarias para producir biodiesel de alta calidad. Con este objetivo se estudiaron los componentes químicos, paquetes de propiedades, reacciones y equipos involucrados en el proceso de producción de biodiesel. Tanto el biodiesel como el aceite de soya se representaron por compuestos modelo, esto son oleato de metilo y trioleína, respectivamente. El procedimiento para producir biodiesel es la transesterificación de aceite de soya usando metanol e hidróxido de sodio como catalizador. La cinética de la reacción se obtuvo de datos de literatura. La simulación se llevó a cabo en el simulador comercial Aspen HYSYS 7.1. Las propiedades termodinámicas de los diferentes compuestos se determinaron con el método de contribución NRTL El objetivo de la simulación fue determinar las condiciones de operación y especificaciones de los diferentes equipos que permitieran obtener un biodiesel que cumpliera las especificaciones de calidad establecidas actualmente en normas internacionales, principalmente la pureza dada por la concentración de esteres metílicos. La simulación se realizó considerando que la reacción se lleva a cabo en dos reactores de mezcla completa y la separación de los productos se realiza en 3 columnas de destilación. La primera columna de platos recupera el metanol usado en exceso, posteriormente se usa un extractor para separar el biodiesel (metil éster) del glicerol y en la etapa final se usan torres de rectificación para la respectiva purificación de biodiesel y glicerol. Otros equipos que se consideran fueron 3 bombas y un mezclador. La simulación se dividió en seis etapas: mezclado, reacción, recuperación de metanol, lavado, purificación de biodiesel y purificación de glicerol. Para lograr el objetivo se realizó un análisis de sensibilidad de los parámetros principales en cada una de estas etapas. En la etapa de purificación de metanol fue posible determinar la relación de reflujo mínima y el flujo de destilado con los cuales es posible la recuperación de metanol con una concentración de 98% peso. La simulación también fue útil para determinar la mínima cantidad de agua necesaria para lograr una buena separación de la fase rica en biodiesel y la fase rica en glicerol. En las columnas de destilación se alcanzó una pureza de biodiesel del 99.52% y de glicerol del 95% peso. Los resultados de la simulación indican que el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Universidad Nacional de Trujillo debería adquirir los equipos restantes para producir biodiesel y glicerol de alta pureza que cumplen con los estándares ASTM D-975 y EN-14214.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Nacional de Trujilloes_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/
dc.sourceUniversidad Nacional de Trujilloes_ES
dc.sourceRepositorio institucional - UNITRUes_ES
dc.subjectProducción de biodiesel.es_ES
dc.titleSimulación de una planta piloto para la producción de biodiesel en el laboratorio de operaciones unitarias de la universidad nacional de trujillo.es_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_ES
thesis.degree.levelTítulo Profesional
thesis.degree.nameIngeniero Químico
thesis.degree.disciplineIngenieria Química
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Trujillo.Facultad de Ingeniería Química


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