Efecto de la temperatura de recocido sobre la resistencia al impacto y dureza de una fundición nodular astm a536 en la obtención de una fundición nodular ferrítica
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Date
2018-09
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Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
En la presente investigación se estudió el efecto de la temperatura de recocido en
una fundición nodular ASTM A536 sobre la dureza, resistencia al impacto y
microestructura en la obtención de una fundición nodular ferrítica. Para tal propósito
se utilizó barras cuadradas de 15 mm x 15 mm x 200 mm de longitud suministrados
por Fundición Laminar SAC – Lima, de donde se maquinaron las probetas para el
ensayo de dureza según la norma ASTM E-140 y para el ensayo de impacto según
norma ASTM E23-98, los cuales fueron recocidos a las temperaturas de 800, 850, 900,
950 y 1000°C por un tiempo de 25 horas con enfriamiento lento dentro del horno.
Los resultados muestran que al incrementar la temperatura de recocido la dureza
disminuye desde 198.40 HB para suministro (25°C) hasta 114.80 HB para 1000°C de
temperatura de recocido, y la resistencia al impacto (J) aumenta según se incrementa
la temperatura de recocido desde 53.90 J para suministro (25°C) hasta 124.20 J para
1000°C. Esto debido a la descomposición de la austenita en ferrita que va aumentando
según se incrementa la temperatura de recocido, siendo la transformación completa o
total de la austenita en ferrita en las condiciones de estudio desde 900°C, a partir de la
cual se obtuvo una fundición nodular ferrítica y que los nódulos de grafito (Gn) son
estables a cualquier temperatura de recocido en estudio.
Se concluye que la temperatura de recocido afecta significativamente la dureza,
resistencia al impacto y microestructura, y que la temperatura mínima para la
obtención de una fundición nodular ferrítica en las condiciones de estudio es 900°C.
Los resultados obtenidos han sido contrastados con un análisis estadístico con un nivel
de confianza del 95%.
Description
In the present investigation, the effect of the annealing temperature in a nodular
cast iron ASTM A536 on the hardness, impact resistance and microstructure in
obtaining a ferritic nodular cast iron was studied. For this purpose we used square bars
of 15 mm x 15 mm x 200 mm in length supplied by Fundición Laminar SAC - Lima,
where the specimens were machined for the hardness test according to the ASTM E-
140 standard and for the impact test according to ASTM E23-98, which were annealed
at temperatures of 800, 850, 900, 950 and 1000 ° C for a time of 25 hours with slow
cooling inside the oven.
The results show that when the annealing temperature is increased, the hardness
decreases from 198.40 HB for supply (25°C) to 114.80 HB for 1000°C annealing
temperature, and the impact resistance (J) increases as the temperature increases.
annealed from 53.90 J for supply (25°C) up to 124.20 J for 1000°C. This is due to the
decomposition of austenite in ferrite that increases as the annealing temperature
increases, being the total or total transformation of austenite in ferrite under the study
conditions from 900°C, from which a ferritic nodular cast iron and that the graphite
nodules (Gn) are stable at any annealing temperature under study.
It is concluded that the annealing temperature significantly affects the hardness,
impact resistance and microstructure, and that the minimum temperature for
obtaining a ferritic nodular cast iron in the study conditions is 900°C. The results
obtained have been contrasted with a statistical analysis with a confidence level of
95%.
Keywords
Nodular ferrítica