Aplicación de la tecnologia laser cad en el marcado de mallas de perforacion y voladura controlada para mejorar la fragmentacion en la compañía minera san valentin - Huancavelica
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Date
2018-09
Authors
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Volume Title
Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
La razón de este estudio fue mejorar la producción de la compañía minera San Valentín S.A,
en las operaciones unitarias de perforación y voladura. En la Unidad de Producción Bomboncito,
se presentaban los siguientes problemas: falta de control y demoras en el marcado de malla de
perforación en labores de avance, la falta de voladura controlada producía sobrerotura así como,
demoras en el ciclo de minado, reduciéndose la productividad y generando sobre costos en
perforación y voladura. El inadecuado marcado de malla generaba: sobrerotura por factor
geológico estructural y por sobre carga en la voladura, granulometría inadecuada, reduciendo la
productividad. Las deficiencias de perforación y voladura generaban los siguientes problemas:
pérdida en avances debido a que no se lograban disparos eficientes, cos tos exces ivos por
consumo de materiales de perforación (brocas, barrenos, máquinas perforadoras, materiales y
otros) y en voladura (explosivos y accesorios). Ante esa problemática se implementaron la
utilización de un equipo laser cad para el marcado de mallas así como, voladura controlada,
obteniéndose los siguientes resultados. Como resultados se lograron los siguientes objetivos: el
avance lineal aumentó de 1,90 a 2,50 m/disparo, aumento de producción 0.19 a 0,25 %, así como
disminuyó el costo por metro perforado de US$ 313.69 a US$ 216.10. Se concluyó que la
aplicación del equipo laser y voladura controlada, optimizaron las operaciones en la mina, así
como permitió rediseñar una malla de perforación y nuevos diseños de voladura en todas las
labores de avance que cumplan con los valores geomecánicos de macizo rocoso tipo I y II.
Description
The reason for this study was to improve the production of the San Valentín S.A mining
company, in the unit operations of drilling and blasting. In the Bomboncito Production Unit, the
following problems were presented: lack of control and delays in the marking of perforation mesh
in advance work, the lack of controlled blasting produced over-time as well as delays in the mining
cycle, reducing productivity and generating on costs in drilling and blasting. The inadequate
marking of the mesh generated: overlock by structural geological factor and overload in blasting,
inadequate granulometry, reducing productivity. The deficiencies of drilling and blasting
generated the following problems: loss in advances due to the fact that efficient firings were not
achieved, excessive costs due to the consumption of drilling materials (drill bits, drill holes, drilling
machines, materials and others) and blasting (explosives and accessories) ). Faced with this
problem, the use of a CAD laser equipment was implemented for the marking of meshes as well
as controlled blasting, obtaining the following results. The following objectives were achieved as
a result: the advance increased from 1.90 to 2.50 m / shot, production increase 0.19 to 0.25 %, as
well as the cost per perforated meter decreased from US $ 313.69 to US $ 216.10. It was concluded
that the application of the laser equipment and controlled blasting, optimized the operations in the
mine, as well as allowed to redesign a perforation mesh and new designs of blasting in all the
advance works that comply with the geomechanical values of rock mass type I and II.
Keywords
Aplicación de la tecnología láser cad