Aplicación de lean manufacturing para aumentar la productividad de la línea de producción de calzado de seguridad gyw de la empresa Segusa
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Date
2018-11
Authors
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Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
La presente tesis denominada “APLICACIÓN DE LEAN MANUFACTURING PARA
AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CALZADO
DE SEGURIDAD GYW DE LA EMPRESA SEGUSA SAC.”, tiene como objetivo general
aumentar la productividad en el área de producción mediante la implementación de
herramientas Lean Manufacturing.
Se inicio identificando las causas de baja productividad del área de estudio, luego se clasificó según
el impacto de cada una de ellas y se aplicaron herramientas Lean Manufacturing sobre las de más
relevancia.
Mediante Pareto obtuvimos tres causas significativas que merman la productividad, estas son la falta
de un estudio de tiempos, deficiente distribución de planta y falta de orden y limpieza. Las
herramientas lean para atacar cada una de las causas fueron las siguientes BALANCE DE LÍNEA,
REDISTRIBUCIÓN DE PLANTA Y 5’S
Los resultados obtenidos con la aplicación de estas herramientas Lean fueron los siguientes,
el balance aumentó la productividad de 1,90 pares a 2,61 pares por hora hombre, la
redistribución de planta aumentó la productividad en 0,05 pares por hora hombre y con las
5’S aumentó la productividad en 0,08 pares por hora hombre
Description
This thesis entitled " LEAN MANUFACTURING APPLICATION TO INCREASE THE
PRODUCTIVITY OF THE PRODUCTION LINE OF GYW SAFETY FOOTWEAR OF THE COMPANY
SEGUSA SAC.", has as general objective Increase productivity in the production area by
implementing Lean Manufacturing tools.
It was initiated by identifying the causes of low productivity of the study area, then it was classified
according to the impact of each one of them and lean tools were applied Manufacturing About the
most relevant.
Through Pareto we obtained three significant causes that diminish the productivity, these are the
lack of a study of times, deficient plant distribution and lack of order and cleanliness. The Lean tools
to attack each of the causes were the following line balance, plant redistribution and 5 's.
The results obtained with the application of these Lean Manufacturing tools were as follows,
the balance increased the productivity of 1,90 pairs to 2,61 pairs per hour man, the
redistribution of plant increased the productivity in 0,05 pairs per hour man and with the 5
's increased productivity by 0,08 pairs per hour man.
Keywords
Lean manufacturing para aumentar la productividad