Defectología de uniones soldadas evaluadas mediante inspección visual de acuerdo al código AWS D1.1
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Date
2018-09
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Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
En el presente trabajo de investigación, se ha evaluado la defectología de la unión
soldada mediante proceso de soldadura por arco eléctrico manual con electrodo
revestido, con las siguientes características: cuatro juntas en T, soldadura de
filete de 6”x 4”x 2”x 0.25” y una junta a tope, soldadura de ranura de 6”x 4”x
0.25”.
Se determinó el tipo y tamaño de discontinuidades, los tamaños de soldadura de filete,
ranura, el tamaño de las discontinuidades, mediante el uso de varios tipos de calibradores
de soldadura recomendados por la sociedad americana de soldadura y la evaluación se
realizó con el código AWS D 1.1. Determinándose discontinuidades del tipo: porosidad,
socavado, falta de llenado, solape, grietas, golpe de arco, convexidad excesiva,
concavidad excesiva.
Los resultados producto de esta investigación descriptiva muestran una gran variación en
cuanto a lo que aparentemente es un defecto, que después de la evaluación constituye solo
una discontinuidad, concluyendo que el tipo y tamaño de la discontinuidad en las
probetas de las uniones soldadas varían y se evalúan su posible rechazo o aceptación al
constituir de acuerdo con el código aplicable.
Se logró elaborar un procedimiento de inspección visual para la evaluación de
discontinuidades en uniones soldadas en base al código AWS D1.1.
Description
In the present research work, the defectology of the welded joint has been evaluated by
manual electric arc welding process with coated electrode, with the following
characteristics: four T-joints, 6 "x 4" x 2 fillet weld "X 0.25" and a butt joint, slot weld 6
"x 4" x 0.25 ".
The type and size of discontinuities, fillet weld sizes, groove, size of discontinuities, were
determined by the use of various types of weld gauges. Recommended by the American
Welding Society and the evaluation was done with the AWS code D1.1. Determining
discontinuities of the type: porosity, undercut, lack of filling, overlap, screams, bow
stroke, excessive convexity.
The results of this descriptive investigation show a great variation in what is apparently a
defect, after the evaluation only constitutes a discontinuity, concluding that the type and
size of the discontinuity in the specimens of the welded joints vary and are evaluated its
possible rejection by constituting a defect with the applicable code.
Keywords
Defectología de uniones soldadas