Mendoza Bobadilla, Jorge LuisLlaro Espinoza, Piero Sergio Raphael Suárez Luján, Hilene Del RosarioSuárez Luján, Hilene Del Rosario2024-06-102024-06-102024https://hdl.handle.net/20.500.14414/21475Este estudio se enfocó en el tratamiento del agua residual proveniente del área ribera de una curtiembre en Trujillo, Perú. Dividido en tres etapas, el proceso arrojó resultados y análisis significativos. En la primera etapa, se evaluaron el sulfato de aluminio y el policloruro de aluminio como coagulantes inorgánicos a base de aluminio de manera independiente. Se observó una alta eficiencia en la remoción de turbidez para ambos coagulantes, destacándose el uso de 2000 ppm de sulfato de aluminio con una remoción del 91.15% y 3200 ppm de policloruro de aluminio con una remoción del 76.11%. En la segunda etapa, se combinaron los coagulantes inorgánicos de forma independiente con la amina cuaternaria, lo que resultó en mejoras notables en la remoción de turbidez. Se alcanzó una remoción óptima del 93.57% al utilizar 90% de sulfato de aluminio y 10% de amina cuaternaria, y para el policloruro de aluminio, la mejor remoción de turbidez fue del 83.47%. Finalmente, en la tercera etapa, se dosificó el floculante aniónico a la mezcla de coagulante inorgánico/orgánico en diferentes concentraciones. Esto resultó en una remoción de turbidez superior al 90.00%, con una concentración óptima de 60 ppm, logrando un impresionante 96.91% de remoción. Los hallazgos de este estudio resaltan la importancia de considerar diferentes estrategias de tratamiento para maximizar la eficiencia en la remoción de turbidez en aguas residuales industriales. ABSTRAC This study focused on the treatment of wastewater from the riverside area of a tannery in Trujillo, Peru. Divided into three stages, the process yielded significant results and analysis. In the first stage, aluminum sulfate and aluminum polychloride were evaluated as independent aluminum-based inorganic coagulants. High efficiency in turbidity removal was observed for both coagulants, with the use of 2000 ppm of aluminum sulfate achieving a removal rate of 91.15% and 3200 ppm of aluminum polychloride achieving a removal rate of 76.11%. In the second stage, the inorganic coagulants were combined independently with quaternary amine, resulting in notable improvements in turbidity removal. An optimal removal of 93.57% was achieved using 90% aluminum sulfate and 10% quaternary amine, and for aluminum polychloride, the best turbidity removal was 83.47%. Finally, in the third stage, anionic flocculant was dosed to the inorganic/organic coagulant mixture at different concentrations. This resulted in turbidity removal exceeding 90.00%, with an optimal concentration of 60 ppm, achieving an impressive 96.91% removal. The findings of this study highlight the importance of considering different treatment strategies to maximize efficiency in turbidity removal in industrial wastewater.INDICE DE CONTENIDO DEDICATORIA............................................................................................................. iii AGRADECIMIENTO ................................................................................................... iv RESUMEN ..................................................................................................................... ix ABSTRAC........................................................................................................................x I. INTRODUCCIÓN .................................................................................................1 1.1. Realidad problemática..........................................................................................1 1.2. Antecedentes........................................................................................................1 1.3. Marco teórico.......................................................................................................9 1.3.1. Curtiembre ....................................................................................................9 1.3.2. Agua de curtiembre.......................................................................................9 1.3.3. Floculante...................................................................................................10 1.3.4. Coagulante..................................................................................................11 1.3.5. Aminas cuaternarias....................................................................................11 1.3.6. Aguas residuales.........................................................................................11 1.3.7. Etapas del proceso de curtido de pieles .......................................................12 1.3.7.1. Ribera .....................................................................................................12 1.3.7.2. Curtido....................................................................................................12 1.3.7.3. Curtido al cromo.........................................................................................12 1.3.7.4. Curtido al vegetal....................................................................................13 1.3.7.5. Acabado..................................................................................................13 1.3.8. Floculación.................................................................................................13 1.3.9. Coagulación................................................................................................13 1.3.10. Factores que afectan el proceso de coagulación-floculación. .......................15 1.3.10.1. Influencia del ph..................................................................................15 1.3.10.2. Influencia de la temperatura.................................................................15 1.3.10.3. Influencia de la concentración de coagulantes......................................15 1.4. Problema ...........................................................................................................16 1.5. Hipotesis............................................................................................................16 1.6. Objetivos ...........................................................................................................16 1.6.1. Objetivo general .........................................................................................16 1.6.2. Objetivos específicos..................................................................................16 vi II. MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................................18 2.1. Equipos, materiales y reactivos..........................................................................18 2.1.1. Equipos.......................................................................................................18 2.1.2. Materiales...................................................................................................18 2.1.3. Reactivos....................................................................................................19 2.1.4. Local de trabajo ..........................................................................................19 2.2. Metodología de trabajo ......................................................................................19 2.2.1. Selección de muestra ..................................................................................19 2.2.2. Proceso experimental..................................................................................19 2.2.2.1. diseño experimental.................................................................................19 2.2.3. Proceso experimental..................................................................................22 2.2.3.1. Primera etapa – elección coagulante ........................................................23 2.2.3.2. Segunda etapa – relación coagulante a base de aluminio / amina cuaternaria. ............................................................................................................25 2.2.3.3. Tercera etapa – elección de floculante aniónico. ......................................26 III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ..........................................................................28 3.1. Caracterización de muestra inicial......................................................................28 3.2. Etapa i – elección de coagulante a base de aluminio...........................................28 3.3. Etapa ii – relación coagulante organico / inorgánico...........................................33 3.4. Etapa iii – selección de concentración del floculante. .........................................39 IV. CONCLUSIONES ...............................................................................................41 V. RECOMENDACIONES......................................................................................42 VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................43 VII. ANEXOS ..............................................................................................................48application/pdfesinfo:eu-repo/semantics/openAccessTECHNOLOGY::Chemical engineering::Chemical process and manufacturing engineering::Chemical process equipmentinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.07.00