Aguilar Rodriguez, LuisCastillo Campos, Marco AntonioMartinez Saavedra, Walter Adler2019-10-212019-10-212019-10https://hdl.handle.net/20.500.14414/14761The influence of the percentage of aggregate aluminum and the thickness of the piece on the microstructure and hardness of the base brass 85Cu5Zn5Sn5Pb, cast and cast sand molds in green has been studied. Bifactorial design was considered with 5 levels for each factor (0.0; 1.5; 2.5; 3.5; 4.5% Al and 4; 7; 9; 13 and 15 mm thick) and 3 replicates of the experiment with circular specimens of 50 mm diameter and variable thickness according to design: 75 experimental runs in total. The base alloy was first made by introducing the Sn-Pb-Zn alloy to copper at 1140 ° C while stirring vigorously in the absence of air using graphite and silica coverage. For each test tube, aluminum was added and stirred at 1000 ° C, the casting was at 950 ° C ± 10 ° C in the sand molds arranged randomly according to designEach Brinell hardness was measured and analyzed metallographically. The data were treated with the analysis of variance and residuals for the two-way fixed effects model, whose results indicate the strong influence of aggregate aluminum, slight influence of thickness and little significant influence of the interaction of both variables on surface hardness The increase in hardness due only to the reduction in thickness from 15mm to 4mm, for alloys with 0.0; 1.5; 2.5; 3.5 and 4.5% The aggregate was 17.91%; 8.51%; 17.85%; 11.19%; % and 6.5%, respectively. The increase in hardness due only to the added aluminum from 0.0% to 4.5% for the 4 specimens; 7; 9; 13 and 15mm was 171.96%; 173.14%; 178.03%; 199.30 and 201.09%, respectively. The total increase in hardness, due to the interaction of both variables was 0%; 3.78%; 2.42%; 1.81 %% and 1.67 %. The lowest hardness was 59.80HB (for 15mm thick and 0.0% Al) and the highest hardness was 191.76HB (for 4mm thick and 4.5% Al). The tensile test results indicated a decrease in tensile strength, creep limit and ductility, while the rigidity of the material was increased, which is consistent with the increase in hardness. The microstructures show agreement with the observed hardness data.Se ha estudiado la influencia del porcentaje de aluminio agregado y del espesor de pieza sobre la microestructura y dureza del latón base 85Cu5Zn5Sn5Pb, fundido y colado moldes de arena en verde. Se consideró diseño bifactorial con 5 niveles para cada factor (0,0; 1,5; 2,5; 3,5; 4,5% Al y 4; 7; 9; 13 y 15 mm de espesor ) y 3 réplicas del experimento con probetas circulares de 50 mm de diámetro y de espesor variable según diseño: 75 corridas experimentales en total. A la aleación base se elaboró primero introduciendo al cobre la aleación Sn-Pb-Zn a 1140°C agitando enérgicamente en ausencia de aire utilizando cobertura de grafito y silice. Para cada probeta se agregó el aluminio y se agitó a 1000°C, la colada fué a 950°C ± 10°C en los moldes de arena dispuestos aleatoriamente según diseño. A Cada probeta se le midió la dureza Brinell y analizó metalográficamente. Los datos fueron tratados con el análisis de varianza y de residuos para el modelo de efectos fijos en dos sentidos, cuyos resultados indican la fuerte influencia del aluminio agregado, leve influencia del espesor y poco significativa influencia de la interacción de ambas variables sobre la dureza superficial. El incremento de dureza debido únicamente a la reducción de espesor desde 15mm a 4mm, para las aleaciones con 0,0; 1,5; 2,5; 3,5 y 4,5% Al agregado fué de 17,91%; 8,51%; 17,85%; 11,19%; % y 6,5%, respectivamente. El incremento de dureza debido únicamente al aluminio agregado desde 0,0% hasta 4,5% para las probetas de 4; 7; 9; 13 y 15mm fué de 171,96%; 173,14%; 178,03%;199,30 y 201,09%, respectivamente. El incremento total de dureza, debido a la interacción de ambas variables fué de 0%; 3,78%; 2,42%; 1,81%% y 1,67%. La menor dureza fue de 59,80HB ( para 15mm de espesor y 0,0% Al) y la mayor dureza lograda fue de 191,76HB(para 4mm de espesor y 4,5% Al). Los resultados de ensayo de tracción indicaron una disminución de la resistencia a la tracción, limite de fluencia y ductilidad, mientras que se incrementó la rigidez del material, lo que concuerda con el incremento de dureza. Las microestructuras evidencian concordancia con los datos de dureza observados.spainfo:eu-repo/semantics/openAccessInfluencia, aluminio, espesor, interacción, dureza, microestructura, latóninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis