Julca Verastegui, LuisVillacorta Rodriguez, Luis erick2017-09-202017-09-202016-12https://hdl.handle.net/20.500.14414/8754In this paper a study of the current system filters the water treatment plant of CHAVIMOCHIC, located in 170 meters Alto Moche, Trujillo was performed. two steps described in the filtration process, the filtration step and the washing step filters. all the variables involved are described in the two stages, dependent and non-dependent, then proceeded to define the operating philosophy and monitor manually the variables involved as the operation time of each stage of filtration and washing of filters. the current problems in the process as the hinged valve or inlet of each filter, mechanical control box and siphon regulator, filter backwash, spending performed manually clean water in the washing step filter was identified. Thanks to the implementation of the automation of industrial processes a new philosophy control where the operation of each of the motors and compressors involved in washing filters and monitored variables most representative state of the process to get a grip designed through a network of industrial communication and thus optimal system operation was achieved. the gates which were installed at the entrance of filters to isolate the filter washing step and not harm the turbidity in the vicinity filters designed. manmachine interface to interact with the plant operators with real-time processing, such as monitoring pressure drop and time filtering and washing of filters designed. the selection of equipment and instruments such as the contribution of the project to carry out was made. the whole development was evident later that the operation system automatically and controlled by the operators or the personnel in charge of the system is much simpler and more efficient than the current system which operates manually and criteria of some conditions not necessarily real.En el presente Trabajo se realizó un estudio del sistema actual de los filtros de La Planta de tratamiento de agua de CHAVIMOCHIC, ubicada en el Alto Moche a 170 msnm, Trujillo. Se describió dos etapas en el proceso de Filtración, La etapa de Filtración y la Etapa de Lavado de filtros. Se describió todas las variables involucradas en las dos etapas, dependientes y no dependientes, luego se procedió a definir la filosofía de operación y a monitorear de manera manual las variables involucradas como el tiempo de operación de cada etapa de filtración y lavado de filtros. Se identificó los problemas actuales en el proceso como las válvulas batientes o de entrada de cada filtro, el control mecánico caja reguladora y sifón, lavado de filtros, realizados de manera manual gastando agua limpia en la etapa de lavado de filtros. Gracias a la implementación de la automatización de procesos industriales se diseñó una nueva filosofía de control en donde se controlara la operación de cada uno de los motores y compresores que intervienen en el lavado de filtros y se superviso las variables de estado más representativas del proceso a través de una red de comunicación industrial y así se logró una operación óptima del sistema. Se diseñó las compuertas el cual se instalaran en la entrada de los filtros para aislar en la etapa de lavado de filtros y no perjudicar la turbiedad en los filtros aledaños. Se diseñó interfaz hombre-máquina que permita interactuar a los operadores de la planta con el proceso en tiempo real, como el monitoreo de perdida de carga y tiempos de filtrado y lavado de filtros. Se realizó la selección de equipos e instrumentos como la cotización del proyecto al llevar a cabo. Se evidencio posterior a todo el desarrollo que la operación del sistema de modo automático y controlado por los operarios o por el personal a cargo del sistema es mucho más sencillo y eficiente que el sistema actual el cual opera de manera manual y a criterio de algunas condiciones no necesariamente reales.spainfo:eu-repo/semantics/openAccessMejoramiento de los procesos mediante la automatizacioninfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis