Julca Verástegui, LuisQuiroz Azañero, Rodanim Jahzeel11/7/201811/7/20182018-04https://hdl.handle.net/20.500.14414/10920The present work consists in the Design and Construction of a Test Bench to measure losses of minor loads from ½ to 1½ inch valves. With this equipment it was possible to obtain the reading of the pressure before and after the valve to be analyzed and to know the flow that passes through the pipes, which can be regulated by valves located before and after the rotameter (flow meter), a once obtained these two parameters we can obtain the characteristic curve of P (pressure) vs Q (flow) for each different opening% for each valve, then the Q and P obtained will be introduced in the Continuity equation, which will serve to be able to obtain the V (speed), so we can know with what V the fluid enters the valve, once obtained this data, together with the pressure difference ΔP, these were used in the modified Bernoulli equation and thus obtain K ( the coefficient of loss), once this parameter was obtained, the characteristic curve of the coefficient K vs valve opening% could be obtained. All this procedure was used for different opening percentages in each valve to analyze, then proceeded to perform a fluid dynamics analysis and simulation using software specialized in computational fluid dynamics DFC as the SOLIDWORKS FLOW SIMULATION program, an educational version, in which analyzed the valves in different opening% and different Q, the data of V and P2 were used as boundary conditions in the program in order to obtain the parameters K and P1, thus being able to compare the data obtained previously. The test equipment was designed following the guidelines of the mechanical design and theories of fluid mechanics and Turbomachines, to select the pipes and fittings as well as the centrifugal pump of the test equipment, to then move on to the construction of the equipment which amounts to at a total cost of S / 1190, which is much lower with imported similarity equipmentEl presente trabajo consiste en el Diseño y Construcción de un Banco de Pruebas para medir pérdidas de cargas menores desde válvulas de ½ a 1½ pulgada. Con este equipo se pudo obtener la lectura de la presión antes y después de la válvula a analizar y conocer el caudal que transcurre por las tuberías, el cual puede ser regulable por unas válvulas ubicadas antes y después del rotámetro (medidor de caudal) , una vez obtenidos estos dos parámetros podemos obtener la curva característica de P (presión) vs Q (caudal) para cada % de apertura diferente para cada válvula, después el Q y la P obtenidas serán introducidas en la ecuación de Continuidad, la cual servirá para poder obtener la V (velocidad) , así podemos saber con qué V entra el fluido en la válvula , una vez obtenido este dato, junto a la diferencia de presión Δ𝑃 , estas fueron usadas en la ecuación de Bernoulli modificada y así poder obtener K (el coeficiente de perdida) , una vez obtenido este parámetro se pudo obtener la curva característica del coeficiente de pérdidas de carga K vs % de apertura de válvula. Todo este procedimiento fue usado para diferentes porcentajes de apertura en cada válvula a analizar, después se procedió a realizar un análisis y simulación fluidodinamico usando software especializado en dinámica de fluidos computacional DFC como es el programa SOLIDWORKS FLOW SIMULATION, versión educacional, en el cual se analizaron las válvulas en diferentes % de apertura y diferentes Q , los datos de V y P2 fueron usados como condiciones de frontera en el programa para así poder obtener los parámetros K y P1 , así poder comparar los datos obtenidos anteriormentespainfo:eu-repo/semantics/openAccessConstrucción de un banco de pruebasinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis