Browsing by Author "Apaza Risco, Elmer Danilo"

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    Disminución de tiempos improductivos para incrementar la utilización de los equipos de carguío y acarreo en la mejora continua de la productividad en el tajo Chalarina en Minera Shahuindo S.A.C
    (Universidad Nacional de Trujillo, 2017-09-25) Apaza Risco, Elmer Danilo; Galván Maldonado, Alberto Cipriano
    En la empresa minera “Shahuindo” el carguío, así como el acarreo de material (mineral y desmonte) son operaciones unitarias de importancia para el minado, los cuales deben desarrollarse en tiempos óptimos sin generar desperdicio elevando la producción. Minera Shahuindo, se han enfrentado a problemas con el exceso de colas de los equipos de acarreo en los frentes de carguío y en las zonas de descargas. El carguío y el acarreo son unas de las operaciones más significativas, por lo cual se busca obtener los mejores resultados y que sean los más cercanos a lo planificado. Durante las actividades de carguío y acarreo, la presencia de demoras, no operativas y operativas presentan un problema en los KPI´S operativos, la baja utilización de nuestros equipos afecta la productividad y no permiten alcanzar el cumplimiento de nuestra producción mensual. El presente estudio tuvo como línea base la identificación de tiempos improductivos y pérdidas operacionales en las actividades de carguío y acarreo para generar un plan de acción con la finalidad de estandarizar y mantener la mejora continua en cada una de las actividades, para así tener una mejor productividad y por ende un mejor performance, con la disminución de tiempos improductivos se podrá obtener una utilización alta y por ende una productividad aceptable en base al costo del equipo, de carguío y acarreo, permitiendo el cumplimiento de la producción mensual planeada, en base al análisis de los reportes de producción se pudo notar que el incremento de las demoras operativas eran las más significativas durante la operación, esto debido a ciertos factores por la que se dan dichas demoras tales como área reducida en carguío, área reducida en descarga abastecimiento de combustible, cambio de frente, etc. Se obtuvieron como resultados una reducción del 65.6% en las horas de demora para carguío y de 47.8% para las horas de demora en acarreo respectivamente. Asimismo, se incrementó la producción de mineral en un 12.5% respecto al mineral al PAD y de 67.6% respecto al stockpile. Otro indicador mejorado es que la producción mensual vs lo presupuestado se incrementó de 47.3% hasta 107%.