Efecto del porcentaje de aluminio en una aleación base zinc sobre la dureza y la fluidez mediante molde en espiral colada en arena

dc.contributor.advisorPurizaga Fernandez, Ismael
dc.contributor.authorLopez Abanto, Arnaldo Aldrex.
dc.contributor.authorQuiroz Escobedo, Eduardo Israel
dc.date.accessioned2017-09-26T18:53:01Z
dc.date.available2017-09-26T18:53:01Z
dc.date.issued2016-12
dc.descriptionIn this work has studied the effect of the percentage by weight of aluminum in the range of 2-30%, on the hardness and fluidity of a zinc base alloy (ZA), sand mold casting. Test specimens were used hardness according to ASTM E-140 standard, and test specimens were melt the spiral method according Chneider casted in dry sand mold. From the results obtained it is shown that, as the percentage increases in weight of aluminum in the range of 2 to 20%, hardness increases from 67.20 HB to 109.20 HB respectively, and then decreases to 88.80 HB to 30%. This decrease is due to the aluminum-rich phase Υ is HCP. Fluidity decreases from 165 cm to 2% aluminum up to 25.30 cm to 30% aluminum, because the aluminum film forming aluminum oxide (Al2O3) that increase according to the increase in % aluminum, acting as barriers slowing progress of the liquid alloy. It is concluded that the percentage by weight of aluminum, significantly affect the hardness and fluidity in zinc base alloys (ZA), according to the statistical analysis with 95% confidencees_PE
dc.description.abstractEn este trabajo se ha estudiado el efecto del porcentaje en peso de aluminio en el intervalo de 2 a 30%, sobre la dureza y fluidez de una aleación base zinc (ZA), colada en molde de arena. Se utilizaron probetas para el ensayo de dureza según la norma ASTM E-140, y para la prueba de fluidez las probetas fueron en forma de espiral según el método Chneider colados en molde de arena en seco. De los resultados obtenidos se muestra que, a medida que se incrementa el porcentaje en peso de aluminio en el rango de 2 a 20%, la dureza aumenta desde 67.20 HB hasta 109.20 HB respectivamente, y luego disminuye hasta 88.80 HB para 30%. Esta disminución se debe a que la fase ϒ rica en aluminio es HCP. La fluidez disminuye desde 165 cm para 2% de aluminio hasta 25.30 cm para 30% de aluminio, debido que el aluminio forma películas de óxido de aluminio (Al2O3) que se incrementan según el aumento del % de aluminio, actuando como barreras frenando el avance de la aleación líquida. Se concluye que el porcentaje en peso de aluminio, afecta significativamente la dureza y fluidez en las aleaciones base zinc (ZA), según el análisis estadístico con un 95% de confiabilidad.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14414/8777
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.relation.ispartofseriesTmet 9303;9303
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/es_PE
dc.sourceUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.sourceRepositorio institucional - UNITRUes_PE
dc.subjectColada en arenaes_PE
dc.titleEfecto del porcentaje de aluminio en una aleación base zinc sobre la dureza y la fluidez mediante molde en espiral colada en arenaes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngenieríaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Trujillo.Facultad de Ingenieriaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Metalúrgicoes_PE
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Colada en arena
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