Efecto del tiempo de temple en una aleación cuproaluminio cobre - 10% aluminio revenido a 400°c sobre la resistencia al desgaste, resistencia al impacto y dureza

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dc.contributor.advisorPurizaga Fernandez, Ismael
dc.contributor.authorOrtiz Cardenas, Walter Alfonso
dc.contributor.authorSantillan Santos, Jairzinho de Carlo
dc.date.accessioned2019-07-08T17:16:53Z
dc.date.available2019-07-08T17:16:53Z
dc.date.issued2019-03
dc.descriptionIn the present investigation the time of the temple has been studied in a copperaluminum alloy: copper - 10% aluminum heated to 900 ° C at the times of 1, 2, 3 and 4 hours, temple in water and tempered at 400 ° C for 1 hour, about wear resistance, impact resistance and hardness. For this purpose, discs with external diameter of 40 mm, internal diameter of 16 mm and thickness of 15 mm cast in sand mold were cast from where the tests for the wear test according to ASTM G77 standard were obtained; and square bars of 12 mm x 12 mm x 180 mm length cast in sand mold from where the tests were obtained for the Charpy impact test according to ASTM E23-98, and for the hardness test according to the ASTM E-norm. 140. It was determined that the copper alloy -10% molten aluminum and cast in sand mold, microstructurally, consists of alpha (α) and eutectoid (α + Υ2) phase and that after the temple at the time of study, tempered to 400 ° C the constant structure of phase alpha (α) and martensite abatement (β '). The results indicate that the temple time in the range of 1 to 4 hours at 900 ° C and the tempering at 400 ° C for 1 hour affects the wear resistance, impact resistance and hardness. In such a way that as the time of the temple increases in the range of 1 to 4 hours and the tempering to 400 ° C the resistance and wear resistance, while the impact resistance increases. And with the thermal treatment of tempering at 400 ° C for all the hardened specimens at 900 ° C at the time of study, the properties studied improved remarkably compared to the specimens only with tempering. It is concluded that the copper alloy - 10% aluminum responds well to the temple heat treatment and tempering, and that in the study conditions the temple time to 1 hour and the rest to 400 ° C is the most appropriate. Similarly, the temple time from 1 to 4 hours at 900 ° C and tempering at 400 ° C, significantly on the evaluated properties, according to the statistical analysis with a confidence level of 95%.es_PE
dc.description.abstractEn la presente investigación se ha estudiado el efecto del tiempo de temple en una aleación cuproaluminio: cobre – 10% aluminio calentada a 900°C a los tiempos de 1, 2, 3 y 4 horas, temple en agua y revenidos a 400°c por 1 hora, sobre la resistencia al desgaste, resistencia al impacto y dureza. Para tal propósito se fundió discos de diámetro exterior de 40 mm, diámetro interior de 16 mm y 15 mm de espesor coladas en molde de arena de donde se obtuvieron las probetas para el ensayo de desgaste según norma ASTM G77; y barras cuadradas de 12 mm x 12 mm x 180 mm de longitud coladas en molde de arena de donde se obtuvieron las probetas para el ensayo de impacto Charpy según norma ASTM E23-98, y para el ensayo de dureza según la norma ASTM E-140. Se determinó que la aleación cobre -10% aluminio fundida y colada en molde de arena, microestructuralmente, consta de fase alfa (α) y eutectoide (α+ϒ2) y que después del temple a los tiempos de estudio, revenido a 400°C la estructura consta de fase alfa (α) y martensita revenida (β´). Los resultados indican que el tiempo de temple en el intervalo de 1 a 4 horas a 900°C y revenido a 400°C por 1 hora afecta significativamente la resistencia al desgaste, resistencia al impacto y dureza. De tal manera que a medida que se incrementa el tiempo de temple en el rango de 1 a 4 horas y revenido a 400°C la dureza y la resistencia al desgaste disminuye, mientras que la resistencia al impacto aumenta. Y con el tratamiento térmico de revenido a 400°C para todas las probetas templadas a 900°C a los tiempos de estudio las propiedades estudiadas mejoran notablemente comparadas a las probetas solo con temple. Se concluye que la aleación cobre – 10% aluminio responde bien al tratamiento térmico de temple y revenido, y que en las condiciones de estudio el tiempo de temple a 1 hora y revenido a 400°C es la más adecuada. De igual manera el tiempo de temple de 1 a 4 horas a 900°C y revenido a 400°C afecta significativamente sobre las propiedades evaluadas, según el análisis estadístico con un nivel de confianza del 95%.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14414/13046
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.relation.ispartofseriesTmet;Tmet
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/es_PE
dc.sourceUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.sourceRepositorio institucional - UNITRUes_PE
dc.subjectCuproaluminio, tiempo de templees_PE
dc.titleEfecto del tiempo de temple en una aleación cuproaluminio cobre - 10% aluminio revenido a 400°c sobre la resistencia al desgaste, resistencia al impacto y durezaes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngenieríaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Trujillo Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Metalúrgicoes_PE
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Tiempo de temple de coproaluminio
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