Microestructura y dureza longitudinaltransversal de la zona de unión soldada, tenacidad a la entalla de la zona de fusión del acero p460nl1 unido mediante el proceso saw y el pase de raíz por fcaw, a diferente temperatura de precalentamiento
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Date
2015-01
Authors
Briceño Luna, Joel Adrian
Rodriguez Cabrera, Anthony Victor
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
Se ha estudiado el desarrollo microestructural y el comportamiento de su
dureza tanto longitudinal como transversal de la zona de fusión y tenacidad a la
entalla tanto del pase de raíz y el pase de relleno a diferentes temperaturas de
precalentamiento de 100°C, 140°C, 180°C, 220°C y 260°C en la unión de
planchas de acero P460NL1, comercializado por Shandong iron & Steel CO.
LTD. Jinan Company, las cuales fueron soldadas por FCAW en pase raíz y
para relleno-acabado mediante el proceso SAW.
La soldadura se realizó siguiendo un WPS establecido según el codigo ASME
IX. Se depositaran 02 cordones de soldadura, en multipase, por FCAW y 05
cordones de multipase SAW en junta doble V. El control de las temperaturas de
precalentamiento de inicio y de interpase, se realizó por mantas térmicas y
pirómetro digital. Posteriormente el ensayo con partículas magnéticas justifico
la aceptación o rechazo de las probetas para el estudio. Luego se seccionaran
las probetas transversal a la unión soldada para determinar el desarrollo
microestructural longitudinal y transversal y tenacidad; los perfiles de dureza
transversal y longitudinal de cada probeta soldada versus microestructura en
puntos selectos muestran la relación entre la dureza y los cambios
microestructurales provocado el precalentamiento.
No se observaron microfisuras que indicaran fisuración en frio inmediata. En la
ZAC, los microconstituyentes generaron zonas de alta dureza bajo el cordón y
zonas de baja dureza debido a sobrerevenidos, con presencia de ferrita
Windmastatten, los precalentamientos determinaron la disminución y algunas
veces no presencia de estructuras endurecidas.
La dureza se realizó de acuerdo a ASTM E3-91 y a AWS D1.1 y fue escala
HV10; los perfiles determinaron una disminución de la dureza a medida que se
incrementó la temperatura de precalentamiento. En la ZF se observaron zonas
columnares con alta presencia de ferrita WF en sus diferentes morfologías y
PF(G) y las zonas refinadas con microconstituyentes típicos.La temperatura adecuada de precalentamiento se considera en el rango de
140° a 180°C. Se evidenció homogeneidad de acuerdo a la tenacidad a la
entalla en todas las temperaturas y el efecto de pasadas en la microestructura
longitudinal lo cual evidencia lo beneficioso de la temperatura de
precalentamiento al disminuir la dureza en zonas críticas y homogeneizar la
unión soldada. La confirmación estadística correspondió a pruebas t de
comparación por pares de perfiles de durezas, donde se evidencia que hay una
influencia significativa en la temperatura de precalentamiento correspondiente a
140°C.
Description
We have studied the microstructural development and behavior of its both
longitudinal and transverse toughness of the fusion zone and notch toughness
as much of the root ball and fill different preheat temperatures of 100 ° C, 140 °
C, 180 ° C, 220 ° C and 260 ° C at the junction of steel plates P460NL1
marketed by Shandong Iron & Steel CO. LTD. Jinan Company, which were
welded in FCAW root pass and filling-finished by the SAW process.
Empowerment, cutting, machining and assembly of the steel plates was
performed in P460NL1, GCZ Manufacturing Company. The welding was carried
out following a WPS established under code ASME section IX-2003. 02 welds
in multipass for FCAW and 05 cords multipass in double joint SAW V. The
temperature control start preheating and interpass be deposited, it was
performed by thermal blankets and digital pyrometer. Later magnetic particle
testing justify the acceptance or rejection of the samples for the study.
Transverse to the welded joint specimens to determine the microstructural
development in MB-ZAC-ZF, which the naming schemes considered IIW then
seccionaran; hardness profiles of each specimen versus welded microstructure
at selected points showing the relationship between hardness and
microstructural changes caused preheating.
No microcracks to indicate immediate cold cracking were observed. In the HAZ,
the generated areas microconstituents high hardness low cord as and lowhardness
areas sobrerevenidos because, with the presence of Windmastatten
ferrite; They determined the decrease warm-ups and sometimes no presence of
hardened structures.
The hardness was performed according to ASTM E3-91 and was AWS D1.1
and HV10 scale; profiles determined hardness decreased as the preheating
temperature was increased. In areas with high ZF columnar ferrite presence in
different morphologies WF and PF (G) and refined areas they were observed
with typical microconstituents.
Keywords
Soldadura