Optimización de malla de perforación doble espiral para túnel y reducir costos de perforación y voladura en el proyecto chavimochic – la libertad, 2017
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Date
2018-04
Authors
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Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
En la presente tesis de investigación titulada optimización de malla de perforación doble espiral
para túnel y reducir costos de perforación y voladura en el proyecto CHAVIMOCHIC – La
Libertad, 2017 se tiene la necesidad de reducir taladros debido a que en el diseño original se plantea
un exceso de estos; lo que implica un tiempo elevado de perforación y un mayor factor de carga.
Siendo necesario que el costo de las operaciones unitarias de perforación y voladura, sea menor al
costo unitario presupuestado inicialmente, los cuales son 12.41 $/m3 en roca tipo II, y de 11.3
$/m3 en roca tipo III, y con un máximo de 100 taladros y factor de carga de 1.93 kg/m3, como
parámetros técnicos de diseño para una sección tipo herradura de 41.62 m2.
En tal sentido se optimiza los parámetros de diseño con el fin de reducir los costos de
perforación y voladura, mediante el uso del arranque con salida en doble espiral con la aplicación
del método de Holmberg; sin afectar los indicadores de eficiencia actual de las voladuras (avance,
fragmentación, tiempos, factor de carga, proyección, etc.).
El resultado del estudio viene dado por la reducción del costo de las operaciones unitarias de
perforación y voladura, de 14.3 $/m3 a 11.6 $/m3 para roca tipo II, y de 12.4 $/m3 a 10.1 $/m3
para roca tipo III; reduciendo los taladros de 110 a 100 taladros para roca tipo II y de 98 a 94
taladros para roca tipo III. La eficiencia promedio se estabiliza por encima del 95%, sin alterar sus
indicadores, se redujo el factor de carga promedio, ya que disminuyó con el paso del tiempo, de
2.11 kg/m3 a 1.71 kg/m3, no variando mucho el factor de carga real del teórico.
Description
In the present research thesis entitled optimization of double spiral tunneling mesh for tunneling
and reducing drilling and blasting costs in the project CHAVIMOCHIC - La Libertad, 2017 there
is a need to reduce drilling because the original design poses an excess of these; which implies a
high drilling time and a higher load factor. It is necessary that the cost of the unit drilling and
blasting operations be less than the unit cost budgeted initially, which are $ 12.41 / m3 in type II
rock, and $ 11.3 / m3 in type III rock, and with a maximum of 100 drills and load factor of 1.93
kg / m3, as technical design parameters for a horseshoe section of 41.62 m2.
In this sense, the design parameters are optimized in order to reduce the costs of drilling and
blasting, through the use of start with double spiral output with the application of the Holmberg
method; without affecting the current efficiency indicators of blasting (advance, fragmentation,
times, load factor, projection, etc.).
The result of the study is given by the reduction of the cost of the unit operations of drilling and
blasting, from $ 14.3 / m3 to $ 11.6 / m3 for rock type II, and from $ 12.4 / m3 to $ 10.1 / m3 for
rock type III ; reducing drilling from 110 to 100 drill holes for rock type II and from 98 to 94 drills
for rock type III. The average efficiency is stabilized above 95%, without altering its indicators,
the average load factor was reduced, since it decreased with the passage of time, from 2.11 kg /
m3 to 1.71 kg / m3, the factor of Real theoretical load.
Keywords
Holmberg, fragmentación, factor de carga