Evaluación del procedimiento de soldadura para el soldeo de un tanque de acero inoxidable aisi 304 según api 650

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Date
2019-10
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Publisher
Universidad Nacional de Trujillo
Abstract
Los aceros inoxidables son un grupo de aceros de alta aleación que se utilizan en una amplia gama de industrias como pueden ser: petroleo, gas, construcción, textil, biomedicina, insumos y alimentos, entre otras. En la actualidad, la importancia de este tipo de aceros, además de sus características mecánicas y su amplio uso en diferentes ramas de la industria (químicas, petrolífera, nuclear, etc.), se debe a su alta producción a nivel mundial aparejado al desarrollo industrial después de la segunda guerra mundial. En la fabricación de productos y componentes, los fabricantes emplean la soldadura como el principal método de unión, ya que proporciona propiedades mecánicas muy similares entre los materiales base y las juntas soldadas. Las estructuras serán tan fuertes como sean sus uniones soldadas. En el caso de recipientes y tuberías presurizadas, la resistencia mecánica de las uniones soldadas determina la resistencia de toda la estructura, es así que la soldadura representa un importante factor en la estimación de la vida útil de dichos componentes. Sin embargo, se debe tener en cuenta que cualquier material, incluido los aceros inoxidables austeníticos, al estar expuestos al calor durante la soldadura podrían sufrir ciertos cambios microestructurales, lo cual afectaría por tanto, sus propiedades mecánicas. Por esto es necesario tomar una serie de precauciones durante la soldadura para minimizar o prevenir cualquier efecto perjudicial que podría ocurrir. Con el presente trabajo, se buscará evaluar el procedimiento de soldadura para la fabricación de un tanque de almacenamiento de petróleo, con una capacidad de 2700 m3, cuyas especificaciones y características técnicas se dan, para lo cual se hará uso de del código API 650, entre otras normas y especificaciones adicionales para su diseño y fabricación.
Description
Stainless steels are a group of high alloy steels that are used in a wide range of industries such as: oil, gas, construction, textiles, biomedicine, supplies and food, among others. Currently, the importance of this type of steel, in addition to its mechanical characteristics and its wide use in different branches of industry (chemical, oil, nuclear, etc.), is due to its high worldwide production coupled with development industrial after the second world war. In the manufacture of products and components, manufacturers use welding as the main method of bonding, since it provides very similar mechanical properties between the base materials and the welded joints. The structures will be as strong as their welded joints. In the case of pressurized vessels and pipes, the mechanical strength of the welded joints determines the strength of the entire structure, so that welding represents an important factor in the estimation of the useful life of said components. However, it should be taken into account that any material, including austenitic stainless steels, being exposed to heat during welding could undergo certain microstructural changes, which would therefore affect its mechanical properties. Therefore, it is necessary to take a series of precautions during welding to minimize or prevent any harmful effects that may occur. With this work, we will seek to evaluate the welding procedure for the manufacture of an oil storage tank, with a capacity of 2700 m3, whose specifications and technical characteristics are given, for which use will be made of the API 650 code, among other standards and additional specifications for its design and manufacturing.
Keywords
GLP, acero SA612, Soldadura
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