Aplicación del AMEF para incrementar la disponibilidad de los equipos críticos de la Empresa S. M. R. L minera JUPITHER

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dc.contributor.authorJuarez Pita, Adler Ivan
dc.date.accessioned11/27/2019 9:45
dc.date.available11/27/2019 9:45
dc.date.issued2019-11
dc.descriptionThis research paper describes the application of the reliability mode and failure effect (AMEF) analysis tool to the equipment of the SMR L MINERA JUPITHER master's workshop, in order to obtain an increase in availability operational. Operational problems were identified in the SMR L MINERA JUPITHER company's master workshop, for which the Pareto Diagram tool was used to determine which are the master equipment that has more repair hours, resulting in: parallel tone with 45 hours, drill with 40 hours, welding machine with 36 hours, screw air compressor with 32 hours, hydraulic press with 28 hours, cutter with 23 hours and cutter with 20 hours. The AMEF matrix was developed, resulting in 3 unacceptable level failure modes, 10 reducible failure modes and 18 acceptable failure modes, which are programs for correction through decision sheet activities. Through the decision sheet matrix, the correction and prevention activities were determined for each failure mode according to its risk priority index, whose maintenance activities are according to the hours of operation. The maintenance schedule was determined for the teams that make up the master's workshop, through check list formats and activity matrices. The average availability was increased from 95.65% to 97.30% and the average repair time was reduced from 468 to 290 hours.es_PE
dc.description.abstractEl presente trabajo de investigación describe la aplicación de la herramienta de confiabilidad análisis de modo y efecto de falla (AMEF) a los equipos del taller de maestranza de la empresa S. M. R. L MINERA JUPITHER, con el fin de garantizar un aumento de la disponibilidad operacional. Se identificó los problemas operacionales en el taller de maestranza de la empresa S. M. R. L MINERA JUPITHER, para la cual se utilizaron la herramienta Diagrama Pareto para determinar cuáles son los equipos de maestranza que presentan más horas de reparación, dando como resultado: tono paralelo con 45 horas, taladro con 40 horas, máquina de soldar con 36 horas, compresor de aire de tornillo con 32 horas, prensa hidráulica con 28 horas, cortadora con 23 horas y tronzadora con 20 horas. Se elaboro la matriz AMEF, dando como resultado 3 modos de falla nivel inaceptable, 10 modos de fallas reducibles y 18 modos de falla aceptables, las cuales son programas para su corrección mediante actividades de hoja de decisiones. Mediante la matriz de hoja de decisiones se determinó las actividades de corrección y prevención a cada modo de falla según su índice de prioridad de riesgo, cuyas actividades de mantenimiento son según las horas de funcionamiento. Se determino la programación de mantenimiento a los equipos que conforman el taller de maestranza, mediante formatos de check list y matrices de actividades. Se aumentó la disponibilidad promedio de 95,65 % hasta 97,30 % así mismo se redujo el tiempo de reparación promedio de 468 hasta 290 horas.es_PE
dc.description.uriTrabajo de suficiencia profesionales_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14414/15211
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.relation.ispartofseriesTmc;Tmc
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/es_PE
dc.sourceUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.sourceRepositorio institucional - UNITRUes_PE
dc.subjectMantenimiento centrado en la confiabilidades_PE
dc.titleAplicación del AMEF para incrementar la disponibilidad de los equipos críticos de la Empresa S. M. R. L minera JUPITHERes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngenieraes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Trujillo. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicoes_PE
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