Defectología de uniones soldadas evaluadas mediante inspección visual de acuerdo al código AWS D1.1

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dc.contributor.advisorVera Alvarado, Jorge Wilfredo
dc.contributor.authorZambrano Crespin, Victor Manuel
dc.contributor.authorZavaleta Cordova, Bayli Renato
dc.date.accessioned2018-12-28T15:32:39Z
dc.date.available2018-12-28T15:32:39Z
dc.date.issued2018-09
dc.descriptionIn the present research work, the defectology of the welded joint has been evaluated by manual electric arc welding process with coated electrode, with the following characteristics: four T-joints, 6 "x 4" x 2 fillet weld "X 0.25" and a butt joint, slot weld 6 "x 4" x 0.25 ". The type and size of discontinuities, fillet weld sizes, groove, size of discontinuities, were determined by the use of various types of weld gauges. Recommended by the American Welding Society and the evaluation was done with the AWS code D1.1. Determining discontinuities of the type: porosity, undercut, lack of filling, overlap, screams, bow stroke, excessive convexity. The results of this descriptive investigation show a great variation in what is apparently a defect, after the evaluation only constitutes a discontinuity, concluding that the type and size of the discontinuity in the specimens of the welded joints vary and are evaluated its possible rejection by constituting a defect with the applicable code.es_PE
dc.description.abstractEn el presente trabajo de investigación, se ha evaluado la defectología de la unión soldada mediante proceso de soldadura por arco eléctrico manual con electrodo revestido, con las siguientes características: cuatro juntas en T, soldadura de filete de 6”x 4”x 2”x 0.25” y una junta a tope, soldadura de ranura de 6”x 4”x 0.25”. Se determinó el tipo y tamaño de discontinuidades, los tamaños de soldadura de filete, ranura, el tamaño de las discontinuidades, mediante el uso de varios tipos de calibradores de soldadura recomendados por la sociedad americana de soldadura y la evaluación se realizó con el código AWS D 1.1. Determinándose discontinuidades del tipo: porosidad, socavado, falta de llenado, solape, grietas, golpe de arco, convexidad excesiva, concavidad excesiva. Los resultados producto de esta investigación descriptiva muestran una gran variación en cuanto a lo que aparentemente es un defecto, que después de la evaluación constituye solo una discontinuidad, concluyendo que el tipo y tamaño de la discontinuidad en las probetas de las uniones soldadas varían y se evalúan su posible rechazo o aceptación al constituir de acuerdo con el código aplicable. Se logró elaborar un procedimiento de inspección visual para la evaluación de discontinuidades en uniones soldadas en base al código AWS D1.1.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14414/11109
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Nacional de Trujilloes_PE
dc.relation.ispartofseriesTmet;Tmet
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/es_PE
dc.sourceUniversidad Nacional de Trujillo,es_PE
dc.sourceRepositorio institucional - UNITRUes_PE
dc.subjectDefectología de uniones soldadases_PE
dc.titleDefectología de uniones soldadas evaluadas mediante inspección visual de acuerdo al código AWS D1.1es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.disciplineIngenieríaes_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Nacional de Trujillo.Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Metalúrgicoes_PE
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ZAMBRANO CRESPIN, VICTOR MANUEL, ZAVALETA CORDOVA, BAYLI RENATO.pdf
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Defectología de uniones soldadas
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